數(shù)控鏜銑床

傳統(tǒng)的臥式機床主要適合各種機械零件的加工，尤其是機械傳動箱體以及各種曲面體零件。由于各種裝備技術水平的提高，對機械結構要求越來越簡化，所需傳動部件更少，特別是作為傳動箱體的零件會越來越少，機械傳動多采取真接驅動，且傳動件的精度要求非常高，這對臥式的工藝性能提出了更高要求。因此，作為傳統(tǒng)的鏜軸式結構的加工對象呈減少的趨勢，將以無鏜軸式電主軸所替代，即以高速加工中心完成各種零件的加工。數(shù)控向高速加工中心發(fā)展，一方面工藝適應性更強，另一方面也提高了性能水平和加工精度，在提高了加工工藝范圍的同時，需要各種功能附件作工藝保障，既能鏜銑，又能鉆孔、攻絲，裝上數(shù)控擺角附件，還能加工各種曲面體零件。配備交換式工作臺組成柔性加工單元，可對零件進行批量加工。

主要加工各種型面的大型、超大型零件，其工藝特點是配有大型落地式平臺(工作臺尺寸不受限)，可加工超長、超寬的零件同時，還可配備回轉式工作臺，即能作回轉分度，還可作徑向直線運動，通過分度完成對零件的多序加工，大大提高了工藝范圍。現(xiàn)在生產(chǎn)的落地式鏜銑床專門配備了傾斜式可調角度的工作臺，進一步拓寬了加工范圍。而大功率、高效切削是落地式銑床的一大加工優(yōu)勢高速、高精的技術要求越來越影響著落地式銑床的技術發(fā)展，是提高落地式銑鋒床工藝水平的重要手段。因此，落地式銑正在改變單的大功率、高效切削，而更多地融入高速、高精的工藝技術內涵。章力機械所生產(chǎn)的分體式高速數(shù)控鉆銑床，具備可下沉式工作臺，可無視工件高度，進行地基下沉帶動工作臺下沉，并且工作臺可進行X軸與Y軸的的定制設計，1-18米均可實現(xiàn)，解決了工作臺不可移動與工件過高無法實現(xiàn)正常加工的缺陷。也可配備萬向角度頭，實現(xiàn)多方向的鉆攻鏜銑一體化，節(jié)省50%以上的加工時間，快速縮短工期，為企業(yè)實現(xiàn)降本增效打下了堅實的基礎。

數(shù)控鏜銑床